概述：泰州晨虹金剛石線切割機(jī)新的數(shù)控編程，能有效保持工件加工精度的穩(wěn)定。
泰州晨虹數(shù)控公司經(jīng)過(guò)多年的研究發(fā)現(xiàn)：保持金剛石線的鋒利度是保持加工精度的關(guān)鍵，但金剛石線切割方式是一種機(jī)械性的物理加工方式，靠電鍍有金剛石顆粒的金剛石線反復(fù)循環(huán)運(yùn)動(dòng)與工件之間摩擦產(chǎn)生切削的目的，加工過(guò)程中，難以避免金剛石線上的金剛石顆粒磨損、脫落。如何減緩金剛石的磨損程度，對(duì)保持加工精度也有關(guān)鍵性的作用。
圖為我公司金剛石線切割機(jī)切割的藍(lán)寶石片，邊緣部分是在砂線使用了一周之后磨損嚴(yán)重的情況下切割的，切割到中間部分?jǐn)嗑€了，換了新砂線繼續(xù)切割的；中間部分為新砂線切割的效果，看起來(lái)沒(méi)有線痕，摸上去跟磨床磨出來(lái)的效果媲美。
以前，我們?cè)谇懈钜粋€(gè)直徑為170mm的藍(lán)寶石玻璃圓柱的時(shí)候，開(kāi)始切割的時(shí)候，真的特別平整，等切到后面的時(shí)候，就發(fā)現(xiàn)中間越來(lái)越厚了，切割完了一測(cè)量，那就是一個(gè)凸透鏡的模型。這個(gè)難題現(xiàn)在總算解決了。
在加工大尺寸晶體時(shí)為了確保加工晶體精度，金剛石線若上的較少（如100m)，由于反復(fù)循環(huán)使用電鍍金剛石微粉顆粒磨損、脫落，加工截面會(huì)出現(xiàn)切割縫隙由大漸小即錐度現(xiàn)象，加工精度得不到保證！我公司借鑒國(guó)外單線切割機(jī)床技術(shù)，采用雙輪貯絲盤(pán)結(jié)構(gòu)，單盤(pán)裝有金剛石線2000m，經(jīng)數(shù)控編程金剛石線在加工時(shí)可采用遞進(jìn)式切割方式， 新的數(shù)控編程可根據(jù)實(shí)際加工需要任意編輯數(shù)值，如編程進(jìn)絲200m，退絲199.8m，(或者編程進(jìn)絲100m，退絲99.9m，)在加工時(shí)始終循環(huán)該指令，在加工時(shí)磨損的絲逐漸收起不參與切割，新絲始終補(bǔ)充，這樣加工面尺寸始終保持一致，為加工精度打下基礎(chǔ)。
